工字鋼(圖)-q345的方管-陸川方管：

　華北金屬銷售大口徑方管、大口徑厚壁方管、大口徑矩形管、大口徑方矩管、鋼結(jié)構(gòu)方管、鋼結(jié)構(gòu)矩形管、無縫方管、方管、非標(biāo)方管、q235b方管、q345b方管、矩形管、大口徑方管等產(chǎn)品。以生產(chǎn)方管15×15-1000*1000mm , 矩形管10×20-800*1000mm為主。

Q345B無縫方矩管內(nèi)部裂紋可分成下列幾類：

(一)直線裂痕：鋼坯橫剖面沿直線方位造成的裂痕。它是二次制冷不勻稱，使鑄坯產(chǎn)生歪曲而致。避免鑄坯菱變可清除這類裂痕;

(二)中線裂痕：在方坯橫剖面管理中心可風(fēng)的間隙，并隨著有正縮松，它是由凝結(jié)后期鑄坯鼓肚導(dǎo)致的;

(三)角處裂痕：是因?yàn)檫B鑄結(jié)晶器制冷不勻稱所造成的形變地應(yīng)力，功效在Q345B無縫方矩管鑄坯角處周邊而造成的。如盡可能使連鑄結(jié)晶器內(nèi)勻稱制冷，就可避免這類裂痕;

(四)壓下裂痕：是因?yàn)槔伖ぷ鲏毫^大，在凝結(jié)的鑄坯非均相兩相區(qū)造成的。這類裂痕可選用汽壓操縱拉輥組織或設(shè)定限位開關(guān)保護(hù)層墊塊等對(duì)策，就可避免;

(五)星狀裂痕：鋼坯橫剖面管理中心裂痕呈形。鑄坯在二次制冷區(qū)制冷太強(qiáng)，接著溫度回暖而造成凝結(jié)層發(fā)脹，使鑄坯管理中心濃稠區(qū)遭受拉應(yīng)力而毀壞而致;

(六)校直裂痕：是帶液芯的鑄坯在開展校直時(shí)，遭受的形變超出了所容許的形變率導(dǎo)致的，這類裂痕，可選用多一點(diǎn)彎折校直和縮小鑄造技術(shù)性來清除;

(七)正中間裂痕：主要是因?yàn)殍T坯根據(jù)二次制冷區(qū)的時(shí)候制冷不勻稱，溫度回暖大而造成的內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的;

(八)皮下組織裂痕：離Q345B無縫方矩管表層3-11mm范疇內(nèi)的細(xì)微裂痕，主要是因?yàn)殍T坯表面溫度不斷轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生數(shù)次改變，裂痕沿二種機(jī)構(gòu)交界面拓展而產(chǎn)生的。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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氧化鐵皮清理機(jī)主要由鋼刷輥、驅(qū)動(dòng)裝置、高壓水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及夾緊裝置等組成。兩個(gè)帶鋼絲的輥?zhàn)?稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上，鋼刷輥沿著鑄坯運(yùn)行的相反方向高速旋轉(zhuǎn)，利用鋼絲對(duì)鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。

氧化鐵皮清理機(jī)適用鋼種較多，但對(duì)氧化鐵皮清理不夠。

第二種、水爆池

水爆池是以常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當(dāng)水遇到高溫鑄坯時(shí)瞬間汽化，發(fā)生“水爆”，產(chǎn)生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時(shí)，鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應(yīng)力，由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應(yīng)力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫落。

水爆池投資低，維護(hù)量少，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本低。但適用鋼種較少，僅適用于部分奧氏體不銹鋼，如301、304 等鋼種。

第三種、拋丸機(jī)清理

拋丸機(jī)常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸機(jī)主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統(tǒng)、丸料清掃裝置、丸料補(bǔ)充器、除塵系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使其脫落。

拋丸機(jī)作業(yè)率較高，速度清理可達(dá)3 m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸機(jī)不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低于80°，因此采用拋丸機(jī)清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業(yè)，需將鑄坯冷卻至80°以下再進(jìn)行拋丸作業(yè)。

天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠、華北金屬熱鍍鋅管廠長(zhǎng)期銷售鍍鋅方管,鍍鋅方矩管,熱鍍鋅管,熱鍍鋅方管,方矩形管、無縫方矩管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品，其主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場(chǎng)等。

1、剪板機(jī)

剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)，主要用在鋼板的切割上。

2、等離子切割機(jī)

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

3、火焰切割

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

4、激光切割

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。?激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150萬元以上。

5、線切割

電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

6、超高壓水切割

超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0)切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

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