管道用方矩管其焊接外觀應成型良好,角焊縫的焊腳高度應符合設計規(guī)定,外形應平緩過渡。焊接過程中不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。方矩管道的表面無損檢測方法選用原則:對鐵磁性材料管材,應選用磁粉檢測;對非鐵磁性材料管材,應選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗應在焊接冷卻一定時間后進行;對有再熱裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。
方矩管道表面無損檢測的應用按照標準要求進行,其探測對象和應用場合一般如下:
(一)重點要對方矩管焊縫表面缺陷檢測;
(二)承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測;
(三)方矩管材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測;
(四)雙面焊件要按規(guī)定在焊縫清理后進行檢測;
(五)方矩管材料外表面質量檢驗;
(六)要對角焊縫表面缺陷檢測;
(七)管道彎制后表面缺陷檢測;
(八)當采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時,修磨部位的缺陷檢測;
(九)設計溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼方矩管道坡口的檢測。
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表面劃傷又稱擦傷、刮傷、劃痕。是方管表面軸線方向出現(xiàn)的單條或多條平行的直線形機械損傷。目視或在放大鏡下觀看可見溝底。由于劃傷的溫度不同,溝痕會呈現(xiàn)不同的顏色。因此可以用來判斷產生劃傷缺陷的大概工序位置。
一般高溫狀態(tài)下形成的劃傷,整個溝痕均被氧化;在藍脆溫度區(qū)形成的劃傷,其溝痕呈藍色;低溫劃傷時溝痕現(xiàn)鐵基體亮白色。鐵皮其深度目視能見幾毫米,長度自幾毫米至幾米以上,寬度也不等,多數(shù)的劃傷溝痕的都是等寬的,斷續(xù)地出現(xiàn)于鋼材的局部或全長。在顯微鏡下,劃傷的溝槽底部光滑,溝槽邊部和底部基本沒有脫碳現(xiàn)象。一般車削用鋼管,當劃傷的深度不超過規(guī)定的公差之半時,一般不影響使用。
明顯的劃傷對拉拔用鋼管有一定的影響。在冷拉拔過程中,表面的劃傷溝痕,會惡化圓鋼和拉拔磨具之間的潤滑狀態(tài),使拉拔后方矩管表面損壞加劇,嚴重的可導致拉拔模具的損壞。對于冷鐓用的鋼管,劃傷是不允許出現(xiàn)得缺陷之一。在冷鐓過程中,由于劃傷造成的表面損壞和應力集中,將直接造成冷鐓開裂,出現(xiàn)廢品。
在高溫區(qū)可能產生劃傷位置和工序是:由于導衛(wèi)裝置加工不良,安裝偏斜,磨損嚴重,或粘有氧化鐵皮而造成的劃傷;活套、跑槽等因安裝、加工因素形成粗糙表面或突起,使軋件跳套時被劃傷;在中溫或低溫區(qū)可能形成的劃傷的位置和工序是:鋼材在生產運輸過程中與粗糙的輥道、地板、冷床等設備接觸等。
凡能在形成劃傷的地點和工序,常會出現(xiàn)火花或尖利聲響,并可找到殘留的絲狀金屬物。據(jù)此可找出產生方矩管擦傷的位置,再根據(jù)具體情況進行處理。
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聚氨酯保溫管道,全稱:高密度聚乙烯塑料護管聚氨酯保溫板預制構件聚氨酯保溫管,由運送有機物的工做無縫鋼管、直埋保溫管層、聚塑料聚乙烯給水管,依據(jù)設備依次向外結合而成。
聚乙烯塑膠外安全防護發(fā)泡聚氨酯預制構件聚氨酯保溫管因其功能出色、工程施工便捷、使用期限長而廣受大家喜愛。其構造由三部份構成:外防護層、電纜護套和防裂層。外防護層由高壓聚乙烯保護管或玻纖彈性體材料或其它原材料制成。
由一整塊金屬材料制成的,表層上沒有接縫處的鋼管,稱之為無縫拼接鋼管。依據(jù)制造方式,無縫鋼管分熱軋管、冷軋鋼管、冷拔鋼管、壓擠管、頂管施工等。依照橫斷面樣子,無縫拼接鋼管分環(huán)形和異型二種,異型管有正方形、橢圓型、三角形、六角形、葵瓜子形、星型、 帶翅管多種多樣繁雜樣子。較大直徑達650mm,少直徑為 0.3mm。依據(jù)應用領域不一樣, 有薄壁管和厚壁管。無縫拼接鋼管關鍵用于工程地質勘探管、石油化工設備用的裂化管、鍋 爐體、滾動軸承管及其車輛、大拖拉機、航空公司。
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