另外,不銹鋼材料的質(zhì)量高低不僅僅是由其化學(xué)成分決定的,還與其組織、性能、純凈度等因素有關(guān)。而對于這些因素的測定,不銹鋼測定液顯然是無能為力的,只有借助于有關(guān)的測試檢驗。
目前市場上的不銹鋼測定液產(chǎn)品,在標(biāo)識等方面還存在不夠科學(xué)的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情況,還有的將200系不銹鋼分為“200、201、202”等。在實際使用過程中也發(fā)現(xiàn),有的測試結(jié)果用肉眼觀察難以區(qū)分,容易導(dǎo)致錯誤。如測試時除了201、202和301、304之間有比較明顯的顏別外,201和202之間、301和304之間的顏色變化就不是很明顯。這些不科學(xué)及不足的地方還需有關(guān)廠商進一步改進。
不管怎樣,在采購不銹鋼產(chǎn)品時,除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗合格證書或質(zhì)量證明書,要注重商家的信譽,而不要貪圖便宜外,我們在識破市場欺騙行為和不銹鋼產(chǎn)品真面目方面,還是可以主動采取一些行動的。目前市場上小瓶裝的不銹鋼測定液,體積都較小,重量也輕,攜帶方便,費用成本低(每瓶的價格分品種從十幾元到二三十元不等,每次測試的費用有的只有幾分錢),測試操作也很簡單,不失為一種有力的工具和“”,我們不妨一試!
華北金屬主營方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
方矩管坯的兩個邊緣加熱到燒焊溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成并肩的金屬晶粒相互滲透、形成晶體,后形成堅固的焊縫。若擠壓力過小,形成并肩結(jié)晶體的數(shù)目就小,焊縫金屬強度減退,受力后會萌生出現(xiàn)裂縫。若擠壓力過大,將會使熔化狀況的金屬被擠出焊縫,不惟減低了焊縫強度,并且會萌生數(shù)量多的里外毛刺,甚至于導(dǎo)致焊縫等欠缺;
(七)焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會萌生焊疤,需要掃除凈盡。掃除凈盡辦法是在機架上固定刃具,靠方矩管的迅速運動,將焊疤刮平,管內(nèi)的毛刺盡量掃除干凈;
(八)用一根鋼絲在管坯內(nèi)拖動阻抗器,中心位置應(yīng)相對固定在靠近擠壓輥的地方。開機時因為管坯迅速運動,阻抗器受方矩管內(nèi)壁的摩擦而傷耗較大,需要常常改動;
(九)將帶鋼送入焊接機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼漸漸卷起,形成有張嘴空隙的圓形管坯,調(diào)試擠壓輥的壓下量,使焊縫空隙扼制在1-3mm,并使方矩管兩端焊口齊平。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強度鋼方管,無縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
不銹鋼方矩管因其耐壓、表面光潔、不易腐蝕、使用壽命長而廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。關(guān)于不銹鋼方矩管焊接中需要注意的事項,我們做了以下九點總結(jié):
(一)一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點;
(二)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼方矩管時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好;
(三)焊接過程中要注意防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施;
(四)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm;
(五)為使氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右;
(六)焊接不銹鋼方矩管時要采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性;
(七)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈;
(八)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護;
(九)保護氣體為氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時,氣流量為8-10L/min,當(dāng)電流為50-250A時,氣流量為2-5L/min。
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